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終結(jié)“高速漏檢+停機(jī)等檢”!上海實(shí)干SG-150上市:輕中型生產(chǎn)質(zhì)控提速30%
更新時(shí)間:2025-12-06 瀏覽次數(shù):38
終結(jié)“高速漏檢+停機(jī)等檢"!上海實(shí)干SG-150上市:150件/分鐘+0.1g精度,輕中型生產(chǎn)質(zhì)控提速30%

戰(zhàn)略卡位:補(bǔ)上高速生產(chǎn)質(zhì)控“關(guān)鍵短板"

三大核心突破:高速與精準(zhǔn)的“不可能三角"破局
1. 150件/分鐘:高速線(xiàn)不再“卡脖子"
輕量化高速輸送系統(tǒng):采用食品級(jí)PU防滑輸送帶,輥筒經(jīng)動(dòng)平衡校準(zhǔn)(跳動(dòng)量≤0.05mm),配合1.2kW高速伺服電機(jī),輸送速度達(dá)1.2m/s,實(shí)現(xiàn)150件/分鐘連續(xù)分選。316mm×150mm加寬稱(chēng)重臺(tái)面,可適配長(zhǎng)≤200mm、寬≤150mm的多規(guī)格產(chǎn)品——從5g小包裝味精到500g速凍水餃,無(wú)需調(diào)整臺(tái)面寬度即可連續(xù)檢測(cè),某速凍食品廠(chǎng)實(shí)測(cè)“多規(guī)格混產(chǎn)"時(shí),停機(jī)調(diào)整時(shí)間從傳統(tǒng)設(shè)備的20分鐘/次降至0。
毫秒級(jí)剔除響應(yīng):搭載光電定位傳感器+高速電磁閥,剔除響應(yīng)時(shí)間≤0.15秒。針對(duì)易碎食品(如餅干)、剛性日化品(如小瓶洗發(fā)水)分別設(shè)計(jì)氣吹/推板雙剔除模式——?dú)獯凳讲捎?.6MPa可調(diào)氣源,剔除距離50-100mm無(wú)碰撞;推板式配備硅膠緩沖墊,避免元器件刮傷,剔除準(zhǔn)確率≥99.9%。
2. 0.1g精度:高速下不“放跑"微小偏差
抗擾稱(chēng)重單元:采用定制C4級(jí)稱(chēng)重傳感器(額定載荷1kg,綜合精度0.02%FS),傳感器底部加裝3層減震墊(橡膠+金屬+硅膠),可抵消10-100Hz高速輸送振動(dòng),某薯片廠(chǎng)實(shí)測(cè)生產(chǎn)線(xiàn)振動(dòng)環(huán)境下,精度波動(dòng)≤0.05g。配合24位AD轉(zhuǎn)換器與1000Hz高頻采樣,能精準(zhǔn)捕捉0.08g的重量偏差,漏裝1粒小餅干、少灌0.1ml洗發(fā)水均可100%檢出。
智能動(dòng)態(tài)補(bǔ)償算法:自主研發(fā)的算法可實(shí)時(shí)識(shí)別產(chǎn)品“加速-勻速-減速"階段的重量變化,自動(dòng)補(bǔ)償慣性誤差。對(duì)比傳統(tǒng)靜態(tài)補(bǔ)償算法,動(dòng)態(tài)場(chǎng)景下精度提升60%,某日化廠(chǎng)測(cè)試“50g護(hù)手霜高速灌裝檢測(cè)",合格率從98.2%提升至99.9%。
3. 100W低耗+2分鐘換產(chǎn):柔性生產(chǎn)“不誤工"
年省電費(fèi)8000元:整機(jī)功率僅100W,較同類(lèi)型進(jìn)口設(shè)備(160W)能耗降低40%。某食品廠(chǎng)24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn),年耗電量?jī)H876度,按工業(yè)電價(jià)1元/度計(jì)算,年省電費(fèi)超800元/臺(tái),10臺(tái)設(shè)備年省8000元。
2分鐘極速換產(chǎn):7英寸彩色觸摸屏采用圖標(biāo)化界面,支持30組產(chǎn)品參數(shù)存儲(chǔ)——換產(chǎn)時(shí)點(diǎn)擊“薯片→餅干→辣條"圖標(biāo),系統(tǒng)自動(dòng)匹配稱(chēng)重閾值、輸送速度、剔除模式,調(diào)試時(shí)間從傳統(tǒng)設(shè)備的15分鐘縮至2分鐘,某休閑食品廠(chǎng)多品類(lèi)生產(chǎn)線(xiàn)利用率提升25%。

參數(shù)硬實(shí)力:一張表看懂“高速質(zhì)控天花板"
核心指標(biāo) | 技術(shù)規(guī)格 | 行業(yè)痛點(diǎn)解決價(jià)值 | 實(shí)測(cè)效果 |
|---|---|---|---|
分選范圍 | 5-500g | 覆蓋輕中型主流產(chǎn)品(食品/日化/制藥) | 5g味精-500g速凍水餃連續(xù)檢測(cè)無(wú)卡頓 |
分選速度 | 標(biāo)準(zhǔn)100件/分鐘,150件/分鐘 | 匹配高速包裝線(xiàn),解決“停機(jī)等檢" | 某餅干廠(chǎng)產(chǎn)能從8萬(wàn)包/天提升至9.2萬(wàn)包/天 |
分度值精度 | 0.1g,動(dòng)態(tài)≤0.05g | 捕捉微小偏差,避免漏檢引發(fā)投訴 | 0.08g漏裝產(chǎn)品檢出率100% |
換產(chǎn)時(shí)間 | ≤2分鐘(30組參數(shù)存儲(chǔ)) | 適配多品類(lèi)柔性生產(chǎn),減少誤工 | 某日化廠(chǎng)換產(chǎn)效率提升87%,利用率提升25% |
整機(jī)功率 | 約100W | 低能耗運(yùn)行,降低生產(chǎn)成本 | 24小時(shí)運(yùn)行年耗電876度,省電費(fèi)800元/年 |
四大行業(yè)實(shí)戰(zhàn):從“產(chǎn)能瓶頸"到“質(zhì)控自由"
食品行業(yè):高速線(xiàn)產(chǎn)能提升15%
日化行業(yè):多品類(lèi)換產(chǎn)效率提升80%
制藥行業(yè):GMP認(rèn)證的“硬核助手"
電子行業(yè):元器件無(wú)損檢測(cè)“零漏判"

全周期服務(wù):24小時(shí)投產(chǎn)+全國(guó)聯(lián)保
定制化極速落地:1對(duì)1項(xiàng)目經(jīng)理全程跟進(jìn),上門(mén)勘測(cè)生產(chǎn)線(xiàn)高度、輸送方向,提供“離地高度750±50mm定制+剔除方式適配"方案;配備潔凈車(chē)間專(zhuān)用安裝工具,24小時(shí)內(nèi)完成安裝調(diào)試+GMP合規(guī)性驗(yàn)證,某藥企實(shí)現(xiàn)“當(dāng)天到貨當(dāng)天投產(chǎn)"。
長(zhǎng)效質(zhì)保+快速響應(yīng):整機(jī)質(zhì)保12個(gè)月,核心傳感器、觸摸屏延保至24個(gè)月,質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)更換故障部件;全國(guó)7大服務(wù)中心聯(lián)動(dòng),24小時(shí)技術(shù)熱線(xiàn)響應(yīng),遠(yuǎn)程診斷≤2小時(shí),地級(jí)市現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)48小時(shí)內(nèi)抵達(dá)——較進(jìn)口設(shè)備72小時(shí)響應(yīng),故障解決效率提升50%。
智能運(yùn)維增值:建立設(shè)備電子健康檔案,每季度上門(mén)巡檢(含精度標(biāo)定、輸送帶張緊度調(diào)整);每年2次免費(fèi)軟件升級(jí),新增“數(shù)據(jù)批量導(dǎo)出"“故障預(yù)警"等功能,適配智能制造升級(jí)需求。
國(guó)產(chǎn)化突破:40%成本優(yōu)勢(shì)改寫(xiě)市場(chǎng)格局
未來(lái)升級(jí):瞄準(zhǔn)“智能雙檢"新賽道
AI視覺(jué)+重量雙檢:集成200萬(wàn)像素高速攝像頭+AI算法,同步檢測(cè)“重量偏差+外觀(guān)缺陷"——如食品包裝漏氣、日化標(biāo)簽錯(cuò)位、藥品鋁塑板破損,實(shí)現(xiàn)“單設(shè)備多質(zhì)控維度"。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集成:新增5G模塊,支持接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)多車(chē)間設(shè)備參數(shù)統(tǒng)一管理、產(chǎn)能實(shí)時(shí)監(jiān)控、不合格品原因數(shù)據(jù)分析,助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
自適應(yīng)智能調(diào)節(jié):新增溫濕度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)車(chē)間環(huán)境變化,自動(dòng)調(diào)整動(dòng)態(tài)補(bǔ)償參數(shù),在高溫高濕(如食品殺菌車(chē)間)、低溫干燥(如制藥凍干車(chē)間)環(huán)境下保持精度穩(wěn)定。

結(jié)語(yǔ)
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